Rittal lanceert met PT S4 compacte geautomatiseerde koperrailbewerkingsmachine
Ponsmachine specifiek ontwikkeld voor bordenbouwers die beperkt aantal koperrails verwerken
.png)
Lokeren, 17 juni 2025 - Rittal, specialist op het vlak van behuizingstechniek en IT-infrastructuur, introduceert met de Punching Terminal PT S4 een nieuwe laagdrempelige koperrailbewerkingsmachine voor kleine bedrijven. Dankzij het compacte ontwerp en de vier verwisselbare gereedschapsstations, is de PT S4 ideaal voor bedrijven die jaarlijks slechts enkele tonnen koperrails verwerken.
Koperrails zijn een belangrijke groeimarkt en meerdere factoren leiden tot een constant groeiende vraag, zoals het toenemende belang van elektrische energie op elk gebied, van direct opgewekte elektrische energie in zonne- en windenergiecentrales tot e-mobility. Bovendien verbruikt de digitalisering zelf een aanzienlijke hoeveelheid energie door het toenemende aantal datacenters.
Door de steeds grotere energiestromen die moeten worden verdeeld, zijn er meer stroomrails nodig. “De nieuwe koperrailbewerkingsmachine PT S4 biedt nu ook kleinere monteurs van schakelkasten en energieverdelers de kans om het bewerken van koperrails te automatiseren en zo onafhankelijk te worden van leveranciers en hun klantenbestand te vergroten. De nieuwe, compacte machine verdient zich in twee tot drie jaar terug”, stelt Danny Forré, Product Manager Rittal Automation Systems bij Rittal.
Bewerking van koper en aluminium
De basisversie van de PT S4 verwerkt plat koper, maar de machine kan indien nodig ook worden gebruikt om aluminium te bewerken. De PT S4 verwerkt staven met een dikte van 3 tot 16 millimeter en een breedte van 15 tot 127 millimeter. Er zijn vier gereedschapsstations geïnstalleerd voor standaard gereedschappen met een snelwisselsysteem, inclusief een scheidingseenheid. Dankzij de sterke vering en de hoge terugtrekkrachten kunnen zelfs dikke koperen staven uiterst zuiver worden geponst, zonder dat nabewerking nodig is.

Digitalisering voor efficiënt ponsen
De koppeling met Eplan engineeringtools in de waardeketen, van planning tot machinebediening, is bijzonder nuttig. De PT S4 wordt gevoed met gegevens uit de digitale softwareoplossingen van Eplan, zoals het Eplan Pro Panel met de Eplan Copper-module of andere toepassingen. De machine leest de geometrie en ponst vervolgens zelfstandig de gewenste gaten en uitsparingen in de geleverde vormstukken. Bovendien maakt het koppelen van pons- en buigmachines met een gedeelde database het mogelijk om op meerdere machines te werken. Programmeren kan direct op de machine en vanaf het werkstation op kantoor.