Rittal lanceert Bending Terminal BT 20E voor precisiebuigen van stroomrails
Hogere productiviteit dankzij CNC-buigen en Eplan-integratie
.png)
Lokeren, 13 januari 2026 - De toenemende elektrificatie en de snelle uitbreiding van energiesystemen stellen nieuwe eisen aan de productie van verdeelkasten. Efficiëntie, precisie en digitalisering worden daarbij steeds belangrijker. Met de nieuwe Bending Terminal BT 20E biedt Rittal, wereldspeler op het vlak van behuizingstechniek en IT-infrastructuur, een innovatieve oplossing voor het automatisch buigen van koperen en aluminium stroomrails. De machine combineert hoge buignauwkeurigheid met stille, energiezuinige werking en naadloze digitale integratie via Eplan-software. Zo ondersteunt Rittal de verdere automatisering van paneelbouw en energietechniek – van ontwerp tot uitvoering.
Het buigen van stroomrails op de traditionele handmatige manier is allesbehalve eenvoudig. Fouten kunnen sneller optreden dan verwacht, bijvoorbeeld door onnauwkeurige buighoeken of scheurtjes in het materiaal.
“Procesbetrouwbaarheid is slechts mogelijk door geautomatiseerde productie, met de juiste software en digitale interfaces voor het importeren van gegevens uit de engineeringfase”, getuigt Danny Forré, teamleader product management bij Rittal. “Dit vermindert fouten aanzienlijk, verbetert de productkwaliteit en verhoogt de verwerkingssnelheid. Daarnaast kunnen visualisatietools van de machine de operator helpen om de stroomrails correct te positioneren. Al deze eisen hebben we meegenomen in de ontwikkeling van de nieuwe Bending Terminal.”
Hele waardeketen
De buigmachine biedt tal van opties voor het programmeren van werkstukken en het groeperen van productieopdrachten. Dankzij de netwerkverbinding met een database zijn tijdrovende gegevensoverdrachten tussen verschillende machines niet meer nodig. De machine kan direct worden geprogrammeerd aan de machine zelf of vanaf een werkstation op kantoor met behulp van de standaardsoftware. Dit zorgt voor eenvoudige, intuïtieve programmering, zelfs van complexe werkstukken.
“De combinatie met Eplan Propanel-software maakt een consistente, digitale interactie mogelijk voor meer efficiëntie in de hele waardeketen binnen de paneelbouw — van de systeemplanning tot het bedienen van de apparatuur. Daarnaast ondersteunt de machine gegevensimport uit Rittal RiPower, maar ook uit DXF-bestanden van andere fabrikanten, evenals Optimation, Metamation en WiCAM”, aldus Danny Forré.
Nauwkeurig en energie-efficiënt
Met de Bending Terminal kunnen verschillende koperen en aluminium werkstukken tot 20 mm dik, 160 mm breed en minimaal 40 mm lang worden gebogen met een precisie van 0,2°. Dankzij het geïntegreerde elektronische hoekmeetsysteem met terugplooicompensatie wordt de gewenste buighoek direct vanaf het begin met hoge precisie bereikt.
De elektrische aandrijving met een maximale kracht van 240 kN maakt de Bending Terminal BT 20E bijzonder stil, onderhoudsarm en energie-efficiënt. Een speciaal snelkoppelingssysteem zorgt voor korte omsteltijden van de buiggereedschappen, wat resulteert in een gebruiksvriendelijke en eenvoudige gereedschapswissel. De geautomatiseerde, CNC-gestuurde zij-aanslag zorgt bovendien voor een uiterst nauwkeurige positionering van de gereedschappen.
Over Rittal
Rittal is een toonaangevende wereldwijde leverancier van behuizingssystemen, automatisering en infrastructuur voor de industrie, IT, energie en vermogen, koeling en service. Rittal producten en oplossingen worden gebruikt in meer dan 90% van de wereldwijde industrieën - gestandaardiseerd, op maat gemaakt en altijd van de allerbeste kwaliteit.
Onze aanpak en methodologie: Rittal, Rittal Software Systems (Eplan, Cideon en German Edge Cloud) en Rittal Automation Systems (RAS, Ehrt, Alfra) combineren hun hardware- en software-expertise om processen in de hele waardeketen voor onze klanten te stroomlijnen, te optimaliseren en te digitaliseren, inclusief hun IT-infrastructuur - van besturings- en schakelapparatuurbouw, machinebouw tot fabrieksexploitanten of de energiesector.
Onze belofte: Rittal standaardproducten worden in Duitsland binnen 24 uur en wereldwijd binnen 48 uur geleverd.
