C-concrete behaalt CO₂-reductie tot 67,5% in test met koolstofarm Ecocem-cement
Resultaat werd behaald in 1e full-scale prefabtoepassing van Ecocem’s Advanced Cement Technology
Temse, 7 juli 2026 – Betonspecialist C-concrete, dochter van Cordeel Group, heeft met succes een productietest op ware grootte met Advanced Cement Technology (ACT) afgerond. Dat is een baanbrekend koolstofarm cement dat ontwikkeld werd door Ecocem, de toonaangevende onafhankelijke leverancier van koolstofarme cementtechnologieën in Europa. De test is de eerste keer dat ACT werd toegepast in een prefabbetonomgeving en kende overweldigend positieve resultaten, wat bevestigt dat de overgang naar een bindmiddel met aanzienlijk minder koolstof geen aanpassingen vereist in de productieprocessen of werkwijzen op de werf.
ACT is het resultaat van 10 jaar onderzoek en investeringen door Ecocem om een duurzame, koolstofarme, betaalbare, eenvoudig te gebruiken en wereldwijd schaalbare cementtechnologie te ontwikkelen. Door tot 70% van de klinker, i.e. het belangrijkste vervuilende bestanddeel in cement, te vervangen door koolstofarme aanvullende cementachtige materialen (SCM's), verlaagt ACT de koolstofvoetafdruk van cement aanzienlijk, zonder impact op de vereiste sterkte, duurzaamheid en verwerkbaarheid. Het is zo een één-op-één vervanging voor conventioneel Portlandcement, waarvoor geen aanpassingen in de productie- of werfpraktijken nodig zijn.
“Cement is momenteel verantwoordelijk voor meer dan 7% van de wereldwijde CO₂-uitstoot. Dat is meer dan de luchtvaart, de scheepvaart en het langeafstandsvervoer over de weg samen”, vertelt Simon Maillet, Sustainability Manager bij Cordeel Group. “C-concrete zet al sinds 2021 in op het verduurzamen van betonformules. Nu al is onze standaard 33% CO₂-zuiniger dan de Belgische standaard, en we willen nog verder reduceren. We beschouwen dit soort samenwerkingsverbanden dan ook als essentieel voor de toekomst van duurzaam bouwen.”
Schaalbaar zonder extra investeringen
ACT maakt gebruik van grondstoffen die al voldoen aan de normen voor cement en beton en is dankzij de materialen en apparatuur die nodig zijn voor productie bijzonder schaalbaar. Het kan op grote schaal worden toegepast in alle betontoepassingen binnen de bestaande industriële infrastructuur, zonder dat er veel extra investeringen nodig zijn.
Voor de test heeft C-concrete onder reële productieomstandigheden twee afzonderlijke prefab wandelementen op ware grootte gestort met behulp van ACT, de eerste keer dat deze technologie in een prefabomgeving getest is.
Het eerste element was een brandwerende wand van 10 bij 3 meter; het tweede een geïsoleerde sandwichwand van 8 bij 3 waarbij zowel de binnenste als de buitenste betonlaag waren vervaardigd met behulp van ACT. Dat is significant, gezien de heldere, egale kleur van op ACT gebaseerd beton deze vanuit esthetisch oogpunt zeer aantrekkelijk maakt voor gebruik in zichtbare buitenlagen.
67,5% minder CO₂
Uit een levenscyclusanalyse (LCA) die door C-concrete werd uitgevoerd en waarin beide elementen werden vergeleken met standaardproductiemengsels, bleek dat het gebruik van ACT in het betonmengsel de CO₂-voetafdruk met 67,5% vermindert ten opzichte van het conventionele equivalent. Dit resultaat, in combinatie met de visuele kwaliteit van het afgewerkte oppervlak, maakt ACT tot een aantrekkelijk alternatief voor lichtgrijs cement in architecturale prefabtoepassingen, met tegelijk ecologische en economische voordelen.
Eerder had Ecocem ACT al getest in toepassingen met stortbeton, waaronder het storten van vloeren. De test van C-concrete is de eerste toepassing van deze technologie op volledige schaal in prefabricage, waarbij speciale aandacht werd besteed aan de prestaties in de uithardingskamer, een uitdaging die specifiek is voor prefab wegens het snelle ontkisten.
Identieke prestaties als standaardbeton, met minimale aanpassingen
De overgang verliep vlekkeloos, aldus Jaouad Nadah, hoofd ACT-implementatie bij Ecocem: “We zijn erg tevreden en blij dat het systeem zich op fabrieksschaal op dezelfde manier gedraagt als in het laboratorium: geen verrassingen, noch productieproblemen.”
Ook medewerkers op de werkvloer meldden dat ACT-beton qua verwerkbaarheid identiek was aan standaardbeton. Dat komt overeen met de feedback van andere bouwpartners, die aangaven dat ACT zich gedraagt als beton, eruitziet als beton en aanvoelt als beton, met als enige verschil het aanzienlijk lagere koolstofgehalte.
Voor C-concrete waren er slechts minimale aanpassingen nodig, precies zoals de ontwerpers van ACT het voor ogen hadden.
“ACT is een technologie die in de meeste bestaande betonfabrieken kan worden geproduceerd zonder grote investeringen of aanpassingen, en waarvoor geen wijzigingen in de werkwijze op werven nodig zijn”, vervolgt Jaouad Nadah.
“De reacties van onze mensen in de productiehal zijn zeer positief, en ook de samenwerking met het Ecocem-team verliep heel soepel. Bij C-concrete zijn we dus erg blij met deze samenwerking”, vertelt Nikolas Schack, kwaliteitsverantwoordelijke en betontechnoloog bij C-concrete. “ACT presteert net als cement, maar met een veel betere CO₂-voetafdruk.”
Productie en certificering
De eerste commerciële ACT-productie-eenheid, een wereldprimeur en een joint venture tussen Ecocem en CB Green (een divisie van Groupe CB), wordt momenteel gebouwd in de Ecocem-vestiging in Duinkerke, met een initiële jaarlijkse capaciteit van 300.000 ton en een totale fabriekscapaciteit van meer dan 1.000.000 ton per jaar. De vestiging zal naar verwachting eind 2026 operationeel zijn.
Wat certificering betreft, heeft Ecocem voor ACT1 al een Technische Evaluatie van Producten en Materialen (ETPM) van het CSTB in Frankrijk verkregen, waardoor de mechanische prestaties en duurzaamheid van met ACT1 vervaardigd beton kunnen worden gecertificeerd en de naleving van de Eurocodes wordt gewaarborgd. Gelijkwaardige goedkeuringen in België, Nederland, Ierland en het Verenigd Koninkrijk zijn lopende, zodat partners in heel Europa de nodige wettelijke zekerheid krijgen om ACT in hun dagelijkse operaties te integreren.
Het plan voor 2026 is om partners in de hele regio in staat te stellen ACT te testen, hun mengselontwerpen te verfijnen en het nodige vertrouwen op te bouwen in de aanloop naar de volledige commerciële implementatie.
Verdere tests
De twee testelementen worden buiten opgeslagen en zullen aan verdere beoordelingen worden onderworpen, waaronder duurzaamheidstests op lange termijn. C-concrete heeft de ambitie om tegen eind 2026 de eerste ACT-elementen te gebruiken in hun projecten.
Over C-concrete
C-concrete is een aparte entiteit van Cordeel Group met externe klanten en vestigingen in Temse en Hoeselt, die gespecialiseerd is in hoogwaardige prefabbetonoplossingen. Van ontwerp en productie tot transport: C-concrete combineert technische expertise, innovatie en een grondige kwaliteitsaanpak om projecten efficiënt en duurzaam te realiseren. Zo ontwikkelt C-concrete zelf alternatieve betonrecepturen om de hoge CO₂-uitstoot en impact van cementproductie te verminderen, produceert het in zijn eigen betoncentrale zelfverdichtend beton, en zet het in op transport per schip. C-concrete is zo een pionier in het verduurzamen van prefabconstructie in België, Nederland en daarbuiten.
C-concrete | Innovative concrete solutions
Over Ecocem
Ecocem is Europa’s toonaangevende onafhankelijke leverancier van koolstofarme cementtechnologieën. Het bedrijf werd opgericht in Ierland en heeft daarnaast ook productielocaties in Frankrijk en Nederland, en een fabriek in aanbouw in de VS. Hun belangrijkste innovatie, ACT (Advanced Cement Technology), is het resultaat van tien jaar onderzoek en gaat nu over naar commerciële productie op grote schaal. Ecocem werkt samen met cementproducenten, bouwbedrijven en overheidsinstanties om de decarbonisatie van de wereldwijde bouwsector te versnellen.
https://www.ecocemglobal.com/en-us/act/frequently-asked-questions-about-act/
