65 keer slijtvaster: igus ontwikkelt kogellagers voor extreme chemische belasting
Technisch keramiek en hoogwaardig kunststof zorgen voor een maximale levensduur zonder onderhoud
.png)
Schoten, 4 maart 2026 - igus heeft twee nieuwe chemisch bestendige en bijzonder duurzame xiros kogellagers ontwikkeld, speciaal voor gebruik in contact met chemicaliën. Ze zijn 65 keer slijtvaster dan kogellagers die volledig gemaakt zijn van de kunststof polyetheretherketon (PEEK). Deze duurzaamheid is te danken aan een combinatie van races en kogels van technisch keramiek en een igus kooi op basis van PEEK. Ontwerpers in onder andere de chemische en procesindustrie, lucht- en ruimtevaart en de automobielsector profiteren van hun lange levensduur.
Wanneer kogellagers in contact komen met chemicaliën, bestaat het risico op corrosie en vroegtijdige uitval, of het nu gaat om roerwerken in de procesindustrie, tandwielkasten van motoren, vliegtuigturbines of analysers in medische laboratoria.
"Vooral klassieke metalen kogellagers zijn onder deze omstandigheden gevoelig voor corrosie. Zelfs kogellagers gemaakt van PEEK bereiken snel hun technische grenzen in toepassingen waar ze worden blootgesteld aan chemicaliën in combinatie met hogere snelheden en belastingen, vooral wanneer een lange levensduur vereist is," zegt Marcus Semsroth, hoofd van de xiros Polymer Ball Bearing Business Unit bij igus. "We willen ontwerpers meer veiligheid bieden en de levensduur en efficiëntie van hun toepassingen verhogen. Daarom hebben we nieuwe keramische kogellagers uit de xiros serie ontwikkeld. Ze zijn bestand tegen chemicaliën en zijn aanzienlijk duurzamer dan standaard PEEK lagers."
De lagers zijn nu verkrijgbaar in drie DIN-afmetingen met binnendiameters van 8, 10 en 12 mm. Andere afmetingen zijn op aanvraag verkrijgbaar.
Laboratoriumtests bewijzen hoge slijtvastheid
De reden voor de duurzaamheid van de nieuwe lagers is een speciale combinatie van materialen: de binnenste en buitenste loopvlakken en de kogels zijn gemaakt van technisch keramiek. De kooi die de kogels op hun plaats houdt is een materiaal op basis van PEEK, ontwikkeld door igus.
"Tests in ons eigen laboratorium hebben aangetoond dat deze combinatie van materialen de kogellagers 65 keer slijtvaster maakt dan alternatieven die volledig uit PEEK bestaan," legt Semsroth uit.
De nieuwe keramische lagers zijn ook ongeveer 40% lichter dan metalen lagers, wat de energie-efficiëntie verbetert, vooral bij hoge snelheden. Bovendien zijn ze onderhoudsvrij omdat ze geen smeermiddelen nodig hebben voor hun wrijvingsarme droge werking. De keramische lagers zijn noch magnetisch noch elektrisch geleidend, wat nog een voordeel is voor de veiligheid van vele toepassingen, zoals elektromotoren.
Specifiek ontwikkeld voor hoge snelheden
igus biedt twee versies van de keramische lagers: beide zijn geschikt voor toepassingen waar hoge temperaturen en hoge snelheden cruciaal zijn, zoals vliegtuigmotoren, tandwielkasten en medische apparatuur. De lagers zijn bijzonder goed bestand tegen chemicaliën in alkalische omgevingen. De lagers van wit zirkonium oxide zijn taaier en beter bestand tegen corrosie. Ze zijn ook voordeliger dan de zwarte versie van siliciumnitride, die iets brozer is. Het siliciumnitride kogellager biedt daarentegen een bijzonder hoge thermische stabiliteit. Dit maakt hem geschikt voor toepassingen met oververhitte stoom of snelle temperatuurschommelingen. "De siliciumnitride variant geniet daarom de voorkeur in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart. Zirkonium oxide is dan weer ideaal voor chemische installaties, medische apparatuur of de voedingsindustrie," zegt Semsroth, die de voordelen van de twee nieuwe keramische kogellagers samenvat.
Meer informatie over de nieuwe keramische kogellagers: https://www.igus.nl/product/ceramic-ball-bearing
OVER IGUS:
igus GmbH ontwikkelt en produceert motion plastics. Deze smeermiddelvrije hoogwaardige polymeren verbeteren de techniek en verlagen de kosten, overal waar er sprake van beweging is. In energietoevoersystemen, uiterst flexibele kabels, glijlagers en lineaire lagers en draadspindeltechniek gemaakt van tribo-polymeren is igus wereldwijd marktleider. Het familiebedrijf dat is gevestigd in Keulen, Duitsland, is vertegenwoordigd in 31 landen en heeft wereldwijd meer dan 5.000 mensen in dienst. In 2023, genereerde igus een omzet van €1,136miljard. Onderzoek in 's werelds grootste testlaboratorium in de sector, leidt constant tot innovaties en meer zekerheid voor de gebruikers. 243.000 artikelen zijn leverbaar uit voorraad en de levensduur kan online worden berekend. In de afgelopen jaren is het bedrijf uitgebreid door interne startups te beginnen, bijvoorbeeld voor kogellagers, robot-aandrijvingen, 3D-printen, het RBTX-platform voor Lean Robotica en intelligente smart plastics voor Industry 4.0. Enkele van de belangrijkste milieu-investeringen zijn het "chainge" programma - voor recycling van gebruikte kabelrupsen - en de deelname in een onderneming die olie uit kunststof-afval produceert.
