65 fois plus résistants à l'usure : igus développe des roulements à billes pour les charges chimiques extrêmes
La céramique technique et le plastique haute performance garantissent une durée de vie maximale sans entretien
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Schoten, le 4 mars 2026 - igus a mis au point deux nouveaux roulements à billes xiros résistants aux produits chimiques et extrêmement durables, spécialement conçus pour être utilisés en contact avec des produits chimiques. Ils sont 65 fois plus résistants à l'usure que les roulements à billes entièrement fabriqués en polyétheréthercétone (PEEK). Cette durabilité est due à la combinaison de bagues et de billes en céramique technique et d'une cage igus en PEEK. Les concepteurs de l'industrie chimique, de l'industrie de transformation, de l'industrie aérospatiale et de l'industrie automobile, entre autres, bénéficient de leur longue durée de vie.
Lorsque les roulements à billes entrent en contact avec des produits chimiques, il y a un risque de corrosion et de défaillance prématurée, que ce soit dans les agitateurs de l'industrie de transformation, les boîtes de vitesse des moteurs, les turbines d'avion ou les analyseurs des laboratoires médicaux.
"Dans ces conditions, les roulements à billes métalliques classiques sont particulièrement exposés à la corrosion. Même les roulements à billes en PEEK atteignent rapidement leurs limites techniques dans les applications où ils sont exposés à des produits chimiques en combinaison avec des vitesses et des charges plus élevées, en particulier lorsqu'une longue durée de vie est requise", explique Marcus Semsroth, responsable de l'unité commerciale roulements à billes en polymères xiros chez igus. "Nous voulons offrir aux concepteurs plus de sécurité et augmenter la durée de vie et l'efficacité de leurs applications. C'est pourquoi nous avons développé de nouveaux roulements à billes en céramique dans la série xiros. Ils résistent aux produits chimiques et sont nettement plus durables que les roulements PEEK standard."
Les roulements sont désormais disponibles en trois tailles DIN avec des diamètres intérieurs de 8, 10 et 12 mm. D'autres dimensions sont disponibles sur demande.
Des essais en laboratoire démontrent une grande résistance à l'usure
La durabilité des nouveaux roulements s'explique par une combinaison spéciale de matériaux : les chemins de roulement intérieurs et extérieurs ainsi que les billes sont en céramique technique. La cage qui maintient les billes en place est un matériau à base de PEEK développé par igus.
"Des tests effectués dans notre propre laboratoire ont montré que cette combinaison de matériaux rend les roulements à billes 65 fois plus résistants à l'usure que d'autres roulements entièrement en PEEK", explique M. Semsroth.
Les nouveaux roulements en céramique sont également 40 % plus légers que les roulements en métal, ce qui améliore l'efficacité énergétique, en particulier à grande vitesse. En outre, ils ne nécessitent pas d'entretien car ils n'ont pas besoin de lubrifiants pour fonctionner à sec avec un faible coefficient de frottement. Les roulements en céramique ne sont ni magnétiques ni conducteurs d'électricité, ce qui constitue un autre avantage en termes de sécurité pour de nombreuses applications, telles que les moteurs électriques.
Spécialement conçus pour les vitesses élevées
igus propose deux versions de ses paliers en céramique : toutes deux conviennent aux applications où les températures et les vitesses élevées sont cruciales, comme les moteurs d'avion, les boîtes de vitesses et les équipements médicaux. Les roulements sont particulièrement résistants aux produits chimiques dans les environnements alcalins. Les paliers en oxyde de zirconium blanc sont plus robustes et plus résistants à la corrosion. Ils sont également plus économiques que la version noire en nitrure de silicium, qui est légèrement plus fragile. Le roulement à billes en nitrure de silicium offre quant à lui une stabilité thermique particulièrement élevée. Il convient donc aux applications avec de la vapeur surchauffée ou des fluctuations rapides de température. "La variante en nitrure de silicium est donc privilégiée dans des industries telles que l'aérospatiale. L'oxyde de zirconium, quant à lui, est idéal pour les usines chimiques, les équipements médicaux ou l'industrie alimentaire", explique M. Semsroth pour résumer les avantages des deux nouveaux roulements à billes en céramique.
Plus d'informations sur les nouveaux roulements à billes en céramique : https://www.igus.nl/product/ceramic-ball-bearing
A PROPOS D'IGUS
igus GmbH développe et fabrique des plastiques de mouvement. Ces polymères haute performance sans lubrifiant améliorent la technologie et réduisent les coûts partout où il y a du mouvement. Dans le domaine des systèmes d'alimentation en énergie, des câbles hautement flexibles, des paliers lisses et des roulements linéaires, ainsi que de la technologie des broches filetées en tribo-polymères, igus est le leader mondial du marché. L'entreprise familiale basée à Cologne est représentée dans 31 pays et emploie plus de 5 000 personnes dans le monde. En 2023, igus a réalisé un chiffre d'affaires de 1,136 milliard d'euros. Les recherches menées dans le plus grand laboratoire d'essai au monde dans ce secteur débouchent constamment sur des innovations et une plus grande sécurité pour les utilisateurs. 243 000 articles sont disponibles en stock et la durée de vie peut être calculée en ligne. Ces dernières années, l'entreprise s'est développée en lançant des startups internes, par exemple pour les roulements à billes, les entraînements robotiques, l'impression 3D, la plateforme RBTX pour la robotique allégée et les plastiques intelligents pour l'industrie 4.0. Parmi les principaux investissements environnementaux, citons le programme "chainge" - pour le recyclage des chemins de câbles usagés - et la participation à une entreprise qui produit de l'huile à partir de déchets plastiques.
